+86-563-4308666
Eng
اسأل خمسة من عمال المطاحن عن حجم كرة الطحن التي يستخدمونها، وستحصل على خمس إجابات واثقة لا تتطابق تمامًا. هذا ليس عنادًا. حجم الكرة هو التوازن بين التغذية الواردة، والمطحنة التي تقوم بالعمل، والمنتج الخارج، وكل دائرة توازن هذه الثلاثة بشكل مختلف.
إذن، هذه هي الإجابة الصادقة قبل أن نخوض في التفاصيل: تعمل معظم مطاحن الكرات على تشغيل وسائط يتراوح حجمها بين 20 مم و100 مم. تم تصميم أكبر الكرات في الشحنة لكسر أقسى تغذية يمكن أن تراها المطحنة على الإطلاق، وتقوم أصغر الكرات بالطحن الدقيق بالقرب من نهاية التفريغ. إذا كان حجم التغذية لديك هو 12 ملم عند مرور 80%، توقع أن يكون الحجم العلوي حوالي 80 إلى 90 ملم. إذا كنت تقوم بإعادة الطحن إلى 30 ميكرون، فعادةً ما تكون الكرات مقاس 20 إلى 30 مم كافية.
كل ما يلي هو كيفية الانتقال من تلك الصورة التقريبية إلى رقم يمكنك طلبه بالفعل.
أحجام الكرة النموذجية حسب التطبيق
قبل حساب أي شيء، من المفيد معرفة مكان هبوط معظم الدوائر. النطاقات أدناه تأتي من مصانع الأسمنت ومناجم المعادن وعمليات المعادن الصناعية التي نتعامل معها. عاملهم كنقطة بداية، وليس كمواصفات.
| واجب | تغذية نموذجية (F80) | قطر الكرة المشتركة | ماذا تفعل وسائل الإعلام |
|---|---|---|---|
| طحن الخام الأولي | 12 إلى 25 ملم | 60 إلى 100 ملم | كسر الجزيئات الخشنة بسرعة |
| مطحنة الكرة الأولية، دائرة مغلقة | 8 إلى 15 ملم | 50 إلى 80 ملم | الجزء الأكبر من تخفيض الحجم الخشن |
| مطحنة ثانوية أو إعادة طحن | 3 إلى 8 ملم | 30 إلى 50 ملم | تحضير التعويم أو تغذية الترشيح |
| مطحنة الانتهاء من الاسمنت | الكلنكر من 1 إلى 5 ملم | 15 إلى 40 ملم | طحن إلى 3000 إلى 4000 بلين |
| طحن ناعم إلى 30 ميكرون | أقل من 1 ملم | 20 إلى 30 ملم | التخفيض النهائي مع انخفاض خطر الكسر |
| مختبر أو مطحنة تجريبية | أقل من 1 ملم | 5 إلى 20 ملم | عمل اختبار على نطاق صغير |
هناك نمطان يستحقان التذكر. يتم تحديد الجزء العلوي من النطاق حسب حجم التغذية، ويتم تحديد الجزء السفلي من النطاق بواسطة الدقة التي تسعى إليها. عندما يخبرنا النبات أن طحنه قد أصبح غير منتظم، فإن أحد هذين الطرفين هو السبب دائمًا تقريبًا.
كيفية حساب حجم الكرة التي تحتاجها
لا يزال معيار الصناعة هو طريقة بوند، التي تحدد حجم أكبر كرة في الشحنة بحيث يمكنها كسر الجسيمات الأكثر خشونة التي يمكن أن تقابلها. وهي تعمل من خلال ثلاثة مدخلات: حجم تمرير التغذية بنسبة 80%، ومؤشر عمل السندات للخام، وقطر المطحنة.
تقدير ميداني سريع
للحصول على رقم تقريبي يمكنك التدرب عليه على أرضية النبات، خذ الجذر التربيعي لـ F80 بالملليمتر واضربه في 25. وهذا يمنحك أكبر قطر كرة بالملليمتر:
- F80 مقاس 2 مم يعطي حجمًا علويًا يبلغ حوالي 35 مم
- F80 من 5 ملم يعطي حوالي 55 ملم
- F80 مقاس 12 ملم يعطي حوالي 85 ملم
- F80 مقاس 25 ملم يعطي حوالي 125 ملم
تتتبع هذه العلاقة البسيطة منحنيات الحد الأقصى لحجم الكرة المنشورة عن كثب، ولهذا السبب يحتفظ بها العديد من المشغلين في رؤوسهم. لا يزال هذا مجرد تقدير أولي، لأنه لا يذكر شيئًا عن مدى صعوبة خامك أو حجم مطحنتك.
ما يضيفه الحساب الكامل
يتم تضمين معادلة السندات الكاملة في مؤشر العمل وقطر المطحنة، بالإضافة إلى ثابت يعكس نوع المطحنة وترتيب التفريغ. إن اتجاه التصحيح له أهمية أكبر من العملية الحسابية: فالطاحونة ذات القطر الأكبر ترفع الشحنة إلى أعلى وتسقطها بقوة أكبر، لذا فهي تحتاج إلى كرات أصغر من الطاحونة الصغيرة التي تطحن نفس المادة. يحتاج الخام الأصعب إلى كرات أكبر. تستهدف أهداف المنتج الدقيقة الحجم المطلوب للأسفل، وليس للأعلى.
التعديلات التي نطبقها عادة
- خام مؤشر العمل العالي: قم برفع الحجم المحسوب بنسبة 10 إلى 20 بالمائة
- استهدف P80 أقل من 40 ميكرون: تنحى، ونادرًا ما تتجاوز 40 مم
- قطر المطحنة أكثر من 4 أمتار: قم بإسقاط خطوة بحجم واحد
- سرعة مطحنة عالية أو قضبان رفع قوية: قم بإسقاط خطوة بحجم واحد
- منتج جيد جدًا وعالي القيمة: فكر في الوسائط الخزفية بدلاً من الفولاذ
حجم واحد لا يكفي أبدًا: توزيع حجم الكرة
الشحنة المصنوعة من كرة بحجم واحد تطحن بشكل سيئ، بغض النظر عن مدى دقة اختيار هذا الحجم. يحدث الطحن عبر مجموعة من أحجام الجسيمات، ومن الأفضل كسر كل حجم جسيم بواسطة قطر كرة معين. يعمل التآكل أيضًا على تقليص الوسائط بشكل مستمر، لذلك تحتوي الشحنة العاملة بشكل طبيعي على مجموعة من الأحجام.
من الناحية العملية، فإن معظم النباتات تمتلئ فقط بالحجمين أو الثلاثة الأكبر حجمًا وتترك كل شيء أصغر حجمًا. يمكن للمطحنة التي يبلغ حجمها العلوي المحسوب 80 مم تشغيل مزيج مكياج يبلغ حوالي نصف 80 مم وثلث 60 مم والباقي 40 مم. أحيانًا تضيف الدوائر التي تحتاج إلى توزيع محكم لحجم المنتج حجمًا رابعًا أصغر للحفاظ على إنتاجية النهاية الدقيقة.
تحقق من الرسوم كل شهر إلى شهرين. إذا انخفض متوسط قطر الكرة في المطحنة إلى أقل بكثير من نطاق التصميم الخاص بك، فأنت تقوم بالطحن بشكل فعال باستخدام وسائط ذات حجم صغير جدًا، ولن يؤدي أي قدر من الطاقة الإضافية إلى إصلاح الإنتاجية.
مصبوب أو مزور أو سيراميك: ما الذي يغير الحجم الذي يمكنك تشغيله
يرتبط حجم الكرة ومادة الكرة. الكرة الناعمة جدًا تتشوه وتفقد استدارتها، مما يؤدي بهدوء إلى تغيير الحجم الفعال للوسائط الخاصة بك في غضون بضعة أسابيع. الكرة الصلبة جدًا والهشة تنكسر بدلاً من أن تبلى. إليك كيفية تناسب عائلات الوسائط الثلاث الرئيسية في خطة الحجم.
كرات طحن عالية الكروم
هذه هي العمود الفقري للشحنات التي تتراوح بين 20 ملم و 100 ملم تقريبًا. ينتج المحتوى العالي من الكروم بنية صلبة ومتساوية، وبالتالي تحتفظ الكرات بقطرها وشكلها لفترة طويلة. وهذا يهم أكثر مما يبدو. إذا حافظت الوسائط على حجمها، فإن الشحنة التي صممتها تظل هي الشحنة التي تقوم بتشغيلها، ويظل الطحن ثابتًا بين عمليات الشحن الإضافية. إنها تناسب مطاحن تشطيب الأسمنت، ومطاحن الخام الأولية، ودوائر إعادة الطحن حيث تكون تكلفة التآكل لكل طن من المنتج هي الرقم الذي يتم مراقبته. النطاق الكامل موجود لدينا كرات طحن عالية الكروم المصبوب الصفحة.
كرات طحن عالية الكروم ZQCr12 وسائط مصبوبة عالية الكروم بأقطار تصل إلى 120 مم، توفر صلابة ≥58 HRC لطحن مستقر في دوائر الأسمنت والتعدين وإعادة الطحن. عرض المنتج → كرات فولاذية مزورة
تصبح الوسائط المزورة فعالة عندما يتجاوز الحجم العلوي حوالي 100 مم، أو عندما تنتج الطاحونة تأثيرات ثقيلة. الهيكل المطروق قوي ويقاوم الكسر عند السقوط الكبير، ولهذا السبب تعتمد عليه الدوائر الأولية الكبيرة ودوائر SAG. المقايضة هي التآكل: عادةً ما تتآكل الكرة المطروقة بشكل أسرع من كرة الكروم العالية ذات القطر نفسه، وبالتالي يتغير توزيع الحجم بسرعة أكبر ويجب أن تكون عمليات التعبئة أكثر تكرارًا. تقوم العديد من المصانع بتشغيل الوسائط المطروقة في الجزء العلوي من الشحنة والكروم العالي أسفلها.
كرات طحن مزورة بدقة لمطاحن الكرة وسائط متينة ومُشكلة للدوائر الأولية الكبيرة ودوائر SAG، حيث تكون مقاومة الكسر مهمة؛ متوفر بأقطار تصل إلى 120 ملم. عرض المنتج → كرات طحن السيراميك
بمجرد أن يقل قطر الكرة المطلوبة عن 20 ملم تقريبًا، يصبح من الصعب تبرير الفولاذ. الكرات الفولاذية الصغيرة تتآكل بسرعة ويمكن أن تلوث المنتج. تعتبر الوسائط الخزفية مثل الألومينا والزركونيا خاملة كيميائيًا، وتحتفظ بحجمها جيدًا عند الطحن الناعم والفائق الدقة، وتعمل حتى بضعة ميكرونات. المقايضة هي الكثافة: يزن السيراميك تقريبًا نصف ما يزنه الفولاذ لنفس القطر، لذلك قد تحتاج إلى إعادة النظر في سرعة المطحنة أو حمل الكرة عند التبديل. تغطي مجموعة السيراميك لدينا الطرف الأصغر من الطيف.
علامات تشير إلى أن حجم الكرة لديك خاطئ
عادةً ما يخبرك المصنع بذلك قبل أن يفعله المختبر. انتبه لهذه الإشارات:
- يصبح المنتج أكثر خشونة بينما يظل سحب الطاقة مسطحًا: تكون الكرات الأكبر حجمًا صغيرة جدًا بحيث لا يمكن تغذيتها
- الكرات المكسورة أو المسطحة في التفريغ: الحجم العلوي كبير جدًا بالنسبة للتغذية الفعلية، أو أن المادة ناعمة جدًا
- الإفراط في الطحن والتنحيف، مع ارتفاع الحمل المتداول: الوسائط كبيرة جدًا بالنسبة للحجم المستهدف
- يتزايد معدل التآكل بالجرام لكل طن من المنتج: الوسائط ناعمة جدًا، أو صغيرة جدًا، أو كليهما
- يتركز الضرر في نهاية تغذية بطانات مطحنة : شحنة كروية كبيرة الحجم تدق الصدفة
- تتغير جودة الطحن في غضون أسابيع من زيادة الكمية: لقد تغيرت الصلابة أو الحجم الذي تم تسليمه
اختبر الحجم قبل الالتزام به
الحساب يضيق المجال. المحاكمة تحسم الأمر. يعد اختبار الكرة المميز هو أرخص وسيلة للحصول على إجابات حقيقية. قم بوزن عينة من الكرات ووضع علامة عليها، ووضعها في الشحنة، وتشغيل المطحنة بشكل طبيعي لمدة ثلاثة إلى ستة أسابيع، ثم استعادتها وإعادة وزنها. يمنحك ذلك معدل تآكل بالجرام لكل طن، ويخبرك ما إذا كانت الكرات تتآكل بشكل متساوٍ أم تنكسر.
قم بتشغيل الحجم الجديد في مطحنة واحدة بينما تظل المطحنة الشقيقة على الشحنة القديمة. تتبع استهلاك الطاقة المحدد، P80، والإنتاجية، واستهلاك الكرة جنبًا إلى جنب لمدة شهر على الأقل. إذا كان الحجم الدقيق صحيحًا، فيجب أن ترى نفس الإنتاجية أو أفضل عند طاقة محددة أقل، دون حدوث قفزة في الكسر.
تحديد حجم الكرات مع المورد الذي يبقى معك
اختيار الحجم هو الجزء السهل. إن الحصول على مورد يمكنه الاحتفاظ بهذا القطر وتلك الصلابة وتلك الدفعة الكيميائية بعد الدفعة هو ما يحافظ على استقرار الدائرة عامًا بعد عام.
نقوم بتصنيع وسائط الطحن في Ningguo، Anhui، على موقع بمساحة 60,000 متر مربع بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 50,000 طن. يضم فريقنا الفني 25 مهندسًا، وندير معهد أبحاث إقليميًا مخصصًا للكرات الفولاذية ووسائط الطحن، ونعمل جنبًا إلى جنب مع الجامعات في التطورات الجديدة. تمر كل دفعة بالفحص بدءًا من المواد الخام وحتى المنتج النهائي بموجب نظام ISO 9001 الخاص بنا، وبالتالي فإن الكرات التي تتلقاها في مارس تتصرف مثل الكرات التي استلمتها في يناير.
إذا أرسلت لنا حجم العلف الخاص بك، وأبعاد المطحنة، ومؤشر العمل والمطحنة المستهدفة، فسنعمل على تحديد الحجم معك ونوصي بتكلفة البدء بدلاً من التخمين.
يعد حجم الكرة أحد المتغيرات القليلة في دائرة الطحن التي يمكنك تغييرها يوم الاثنين ورؤية النتائج بحلول يوم الجمعة. ابدأ بحجم التغذية، وتحقق من الحساب وفقًا للطاحونة الخاصة بك، ثم قم برفع الرقم لأعلى أو لأسفل لمعرفة صلابة الخام، ثم قم بتأكيده من خلال التجربة. الرقم الذي يبقى بعد هذه العملية هو الرقم المناسب لمصنعك.
